Сервисное обслуживание руфтопов

Сервисное обслуживание руфтопов

Руфтоп по определению это климатическое оборудование, коммерческого назначения, для обогрева, охлаждения, и вентиляции помещений в больших объемах, по внешнему виду это моноблочная система, в основном монтируется она на крышах здания, или рядом с ним. Руфтоп как и другие инженерные машины, требуют регулярного сервисного обслуживания, замены расходных запчастей, натяжка ремней привода, подтяжка контактов и клемм, и т.д. Не производя периодическое сервисное обслуживание руфтопа, происходят периодические сбои в работе Руфтопов такие как, аварийные остановки оборудования, падение КПД, уменьшение ресурса оборудования, уменьшение производительности, частые перегревы компрессора которые приводят к перегоранию компрессора. Сервисное обслуживание это норма, которая способствует уменьшению затрат на содержание оборудования в рабочем состоянии. Сервисное обслуживание руфтопов требует специалистов высшего класса и большого практического опыта. Наша компания одна из не многих, которая имеет ресурсы как трудовые, так и технические, для осуществления профилактических, сервисных, ремонтных, диагностических работ в климатическом оборудовании, коммерческого назначения. Периодичность обслуживания руфтопов, рекомендовано ежемесячное.

Работы, которые выполняются при сервисном обслуживании РУФТОПА.

1. Внешний осмотр узлов и агрегатов
2. Диагностика системной индикации и режимов работы, проверка наличия аварий и ошибок в работе оборудования
3. Калибровка датчиков и сравнение температурных показаний работы автоматики изделия с паспортными данными систем, проверка температурных параметров
4. Чистка фильтрующих элементов, при необходимости их замена (согласно условий договора на узлы и детали отработавшие свой ресурс)
5. Проверка состояния подшипников, ременных передач (при необходимости натяжение), крыльчаток вентиляторов, воздушных заслонок и трехходовых клапанов
6. Проверка и чистка дренажной системы отводящей конденсат от блоков охлаждения системы до места сброса их в канализационный трубопровод
7. Осмотр состояния теплообменников, смесительных узлов и регулирующих устройств системы, их регулировка и чистка
8. Проверка клеммных соединений, проводов и кабелей на отсутствие повреждений
9. Проверка на загрязнение электрических компонентов, реле и пускозащитной аппаратуры
10. Подтягивание резьбовых соединений проводов на клеммных колодках, при необходимости замена предохранителей, обтяжка и зачистка клемм и контактов
11. Проверка рабочих токов вентиляторов и электрокалориферов, регулировка тепловых защит
12. Проверка на целостность водяных и Электра калориферов, а так же силовых элементов и смесительных узлов Анализ проведенных замеров, составление дефектной ведомости (при необходимости), устранение обнаруженных дефектов изделия