Система Чиллер - фанкойл это централизованная холодильная машина, предназначена для охлаждения и нагрева больших коммерческих, производственных, жилых, административных, помещений. Чиллера применяют в производстве для охлаждения станков, прессов, и т.д. Широкое применение Чиллера стало популярно, из за простоты и функциональности этой системы. Возможности этой системы в охлаждении помещений стали безграничны, по отношению удалённости от наружного блока.
Для бесперебойной работы любого инженерного оборудования, необходимо производить профилактические работы, какие как сервисное обслуживание системы Чиллера - фанкойла, профилактические работы направлены на продление ресурса оборудования, соблюдение соответствия санитарных норм, экономию энергоресурсов потребляющихся при работе оборудования. Сервисное обслуживание холодильной машины Чиллера может произвести только высококвалифицированный штат специалистов, сервисное обслуживание холодильной машины Чиллера, производится ежемесячно, один раз в месяц.
Цены на сервисное обслуживание системы Чиллера – Фанкойла
Цена составляется индивидуально для каждого нашего партнёра, она состоит из нескольких факторов; это количество оборудования, мощность оборудования, и периодичность обслуживания оборудования, имея эти данные, наша компания с удовольствием предоставит вам наше коммерческое предложение на обслуживание Чиллера и фанкойлов.
Обслуживаем Все Районы Киева и Киевской области
Наша команда оперативно выезжает во все районы Киева, включая:
- Голосеевский район
- Дарницкий район
- Деснянский район
- Днепровский район
- Оболонский район
- Печерский район
- Подольский район
- Святошинский район
- Соломенский район
- Шевченковский район
Также мы предоставляем услуги в населенных пунктах Киевской области.
Перечень основных работ, которые производятся при сервисном обслуживании Чиллера.
- Внешний осмотр узлов и агрегатов холодильной машины на предмет обнаружения механических повреждений и некорректной работы
- Диагностика системной индикации и режимов работы, проверка наличия кодов ошибок
- Проверка температуры воды (этиленгликоля) на выходе из испарителя
- Проверка падения давления в испарителе
- Проверка отсутствия утечек, при необходимости с помощью течеискателя
- Контроль последовательности фаз в цепи питания, проверка рабочего напряжения и токов
- Проверка состояния цепи защиты, обтяжка клемм и контактов контура заземления
- Контроль укрепления силовых проводников в клеммах и контакторах Осмотр элементов электрической схемы, подтягивание клемм и контактов
- Проверка потребляемой мощности при полной нагрузке
- Проверка настройки приборов регулирования и предохранительных устройств
- Проверка рабочих токов электродвигателей насосов, исправности вентиляторов и компрессоров
- Проверка уровня масла в компрессорах
- Проверка температуры и давления хладагента на линии всасывания
- Проверка температуры и давления хладагента на линии нагнетания Контроль отсутствия пузырьков газа на жидкостной линии Мойка теплообменника чиллера (при необходимости)
- Проверка функционирования реле низкого давления
- Проверка функционирования реле высокого давления
